一般应用于工业生产之中，它能够根据不同的成型机的生产量灵活的变更供料量，而且具有多个贵供料管设计，可以满足对于主料的多样性的要求，是企业生产车间不可或缺的设备。那么 在使用的时候需要注意什么呢？下面我们就来详细说明一下。

1. 在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是 已损坏。

2.停止中央集中供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。

3. 磨损了的部件，应及时更换或修复。

4. 停机时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以让 更耐用，更能为企业产生效益。

5.检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。

6.在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将 打开运作，还要等待 运转正常后才给料。

7.要保持塑料 产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

8. 的保险装置，要保持良好状态，绝 不可为省事，而使保险装置失效。

的特点：

　　1、高效：该 可自动对多种原料进行多单元供应的任何一种注塑加工设备，其中可包括对原料的干法加工、颜色加工，以及对物料的按比例回收粉碎，可实现高度的自动化控制、监控等，并能满足24小时不停机的生产要求。

　　2、节能： 操作方便，只需几个人就能控制整个注塑工厂的送料需求，从而降低了大量的人工成本。其次，减少了注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备，提高了空间的利用率。此外，由于采用了中央供料方式，相应减少了大量单机设备，也节约了电力，降低了维护成本。

　　3、个性化： 可实现不同用户、不同车间特点、不同原料使用要求。可以根据实际需要设计出优化的程序。

　　4、现代化工厂形象： 会使原料和粉尘对注塑生产的污染程度降到Z低，为了维护和清洁生产车间， 独特的中央收尘系统，清洗效果更方便，环保洁净室达到10万级要求标准，并降低噪音，可实现车间无人自动化生产，树立现代化工厂管理形象。