原料输送系统设备主要包含真空泵、集尘桶及吸料机。　

原料输送系统无论是单一机台或者全厂自动化的中央供料，必须要考虑输送能力是否符合生产线的需求量、原料种类、原料粒状大小、输送距离的长短、换料的方便性与灵活性，并且要把将来扩充使用的可能性考虑进去。　

真空泵(Vacuum pump)是决定输送量大小的设备，真空泵的选择上可分为鲁式泵(Roots pump)与鼓风机(Blower)两种。　

鲁式泵真空压力值稳定，适合中长距离及输送量大的制程; 鼓风机较容易受负载而影响真空压力值，故较适合中短距离及输送量小的制程。

集尘桶可将原料输送过程中所产生的粉尘过滤收集，避免粉尘的飞扬造成厂房的污染，集尘桶在选择上需考虑清洁方便为主。　

吸料机是安装于成型机台或储存桶的设备，并可配合制程上的需求而选择不同的配备，例如新次料比例阀、管中无料阀、共同材料阀等不同选用件。吸料机的容量需符合输送量及成型周期所需的用料量，以及清洁换料时的方便性。　

供料系统的控制器使用上需符合操作简易、模块化、中央监视功能，并具有可扩充性，以达到整厂物料管理监控的目的。

户外大型储料槽是根据所使用的原料种类及产能计算出安全存量，并根据此存量规划储料槽的容量，并搭配太空包包装或槽车进行装载，不仅可以节省厂房内的占地空间，更能因为大批量购置原料而节省原料成本。